擠出溫度控制機的原理介紹

擠出溫度控制機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器控制器調節(jié)熱流體的溫度，從而間接調節(jié)模具的溫度。如果模溫機在生產中，模具的溫度控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。

擠出溫度控制機的原理介紹;

擠出溫度控制機是利用熱交換原理，機內的發(fā)熱器及冷卻器通過微電腦的設定和監(jiān)測，可地調節(jié)水或熱媒油的溫度，并循環(huán)于擠出機料筒內加熱升溫或降溫，使擠出產品在成型的時間內得以保持穩(wěn)定的適當的溫度，成型的高品質，提高產品生產效率及節(jié)省電費。

擠出溫度控制機解決了制品表面的殘余應力,收縮率及產品質量的穩(wěn)定性.可以*清除表面的水份,油污防止出現氣孔的可能,防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用,溫度均勻穩(wěn)定,可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定擠出量,擠出質量.